智能安全帽管理柜由柜身、數據收集主機、展示模塊組合而成，柜身的上方配有一個用以擺放數據收集主機、展示模塊的數據收集模塊箱體，柜身里面安裝有分段式頭盔底托，每一個智能安全帽配備一個槽位，每一個槽位外引一條用以電池充電及數據收集的USB電源線及端口；數據收集主機電荷銜接USB電源線及端口和展示模塊。柜身的正前方配有箱門。上述數據收集模塊箱體的前端及頂端配有透風網格。數據收集主機由數據收集主機機殼及主板芯片、微處理器、大空間快速固態盤、通信端口、電池充電控制模塊、行狀態標識、語音播報模塊組合而成，主板安裝在數據收集機殼內，微處理器銜接主板芯片，主板芯片銜接大空間快速固態盤、通信端口、電池充電控制模塊、行狀態標識、語音播報模塊。 智能安全帽管理柜制作流程：
1.鈑金切割工序：在切割之前，要確定柜體的數量和柜門的大小，然后用剪切機將板材切成合適的大小，這道工序對技術的要求較高，所以由一些技術夠成熟的工人來完成。
2.沖壓折彎工序：此工序相對簡單，只需注意其準確性，在使用壓力機時折彎機必須調整到恰當的角度，否則柜子的尺寸會不合理，影響材質在使用時的抗壓性。
3.精密焊接工序：分為手工焊接和機械電焊，前者適用于精密度要求更高和尺寸較大的部件，后者適合大批量產中，工序較簡單的鈑金件。
4.磷化酸洗工序：前3到工序完畢，鋼板表面會出現毛刺，可通過磷化和酸洗將其取出，它還可對智能安全帽管理柜的表面起到去油污的作用。
5.表面噴漆工序：噴漆工序能有效增加智能柜表面的設計觀感，對柜體材質起到一定程度的保護作用，例如防銹防腐蝕、防塵防水等。
6.成品組裝工序：在各部件都生產完畢后，即可著手對智能安全帽管理柜進行組裝了，包括柜體的零部件、軟硬件等。



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